Tahkislaseri optimeerimisstrateegia

Optimeerimisstrateegiatahkislaser
Tahkislaserite optimeerimine hõlmab mitmeid aspekte ja järgmised on mõned peamised optimeerimisstrateegiad.
一, Laserkristallide valiku optimaalne kuju: riba: suur soojuse hajumise ala, mis soodustab soojusjuhtimist. Kiud: suur pindala ja mahu suhe, kõrge soojusülekande efektiivsus, kuid pöörake tähelepanu kiu jõule ja paigaldamise stabiilsusele. Leht: paksus on väike, kuid paigaldamisel tuleks arvestada jõu mõjuga. Ümar varras: soojuse hajumise ala on samuti suur ja mehaaniline pinge on vähem mõjutatud. Dopingu kontsentratsioon ja ioonid: optimeerige kristalli dopingukontsentratsiooni ja ioone, muutke põhjalikult kristalli neeldumist ja muundamise efektiivsust pumba valguseks ning vähendage soojuskadu.
二, soojusjuhtimise optimeerimise soojuse hajumise režiim: sukeldatud vedelikjahutus ja gaasijahutus on tavalised soojuse hajumise režiimid, mis tuleb valida vastavalt konkreetsele rakenduse stsenaariumile. Soojuse hajumise efekti optimeerimiseks arvestage jahutussüsteemi materjali (nagu vask, alumiinium jne) ja selle soojusjuhtivust. Temperatuuri reguleerimine: termostaatide ja muude seadmete kasutamine laseri hoidmiseks stabiilses temperatuurikeskkonnas, et vähendada temperatuurikõikumiste mõjulaseri jõudlus.
三, pumpamisrežiimi pumpamisrežiimi valiku optimeerimine: külgpump, nurgapump, pinnapump ja lõpppump on tavalised pumpamisrežiimid. Lõpppumba eelised on kõrge haakeseadise efektiivsus, kõrge konversioonitõhusus ja kaasaskantav jahutusrežiim. Külgpumpamine on kasulik võimsuse võimendamiseks ja kiire ühtluseks. Nurga pumpamine ühendab näopumpamise ja küljelt pumpamise eelised. Pumbakiire teravustamine ja võimsusjaotus: optimeerige pumbatala fookust ja võimsusjaotust, et suurendada pumpamise efektiivsust ja vähendada termilisi mõjusid.
四, Resonaatori ja väljundühenduse optimaalne resonaatori konstruktsioon: valige sobiv õõnsuspeegli peegeldusvõime ja õõnsuse pikkus, et saavutada laseri mitme- või üherežiimiline väljund. Ühe pikisuunalise režiimi väljund saavutatakse õõnsuse pikkuse reguleerimisega ning võimsuse ja lainefrondi kvaliteet paraneb. Väljundühenduse optimeerimine: reguleerige väljundi sidestuse peegli läbilaskvust ja asendit, et saavutada väljundi kõrge tõhusus.laser.
五, Materjali ja protsessi optimeerimine Materjali valik: vastavalt laseri rakendusvajadustele, et valida sobivad keskmise võimendusega materjalid, nagu Nd:YAG, Cr:Nd:YAG jne. Uutel materjalidel, nagu läbipaistev keraamika, on lühikesed eelised. ettevalmistusperiood ja lihtne kõrge kontsentratsiooniga doping, mis väärivad tähelepanu. Tootmisprotsess: ülitäpsete töötlemisseadmete ja -tehnoloogia kasutamine laserkomponentide töötlemise ja montaaži täpsuse tagamiseks. Peentöötlus ja kokkupanek võivad vähendada vigu ja kadusid optilisel teel ning parandada laseri üldist jõudlust.
六, jõudluse hindamine ja testimine Toimivuse hindamise indikaatorid: sealhulgas laseri võimsus, lainepikkus, lainefrondi kvaliteet, kiire kvaliteet, stabiilsus jne. Testimisseadmed: Kasutageoptiline võimsusmõõtur, spektromeeter, lainefrondi andur ja muud seadmed laseri jõudluse testimiseks. Testimise teel leitakse õigeaegselt laseri probleemid ja rakendatakse vastavaid meetmeid jõudluse optimeerimiseks.
七, Pidev innovatsioon ja tehnoloogia Tehnoloogiliste uuenduste jälgimine: pöörake tähelepanu laservaldkonna uusimatele tehnoloogilistele suundumustele ja arengusuundadele ning tutvustage uusi tehnoloogiaid, uusi materjale ja uusi protsesse. Pidev täiustamine: pidev täiustamine ja innovatsioon olemasolevatel alustel ning laserite jõudluse ja kvaliteeditaseme pidev parandamine.
Kokkuvõttes tuleb tahkislaserite optimeerimisel alustada paljudest aspektidest, nagu laserkristall, soojusjuhtimine, pumpamisrežiim, resonaatori ja väljundi sidumine, materjal ja protsess ning jõudluse hindamine ja testimine. Põhjalike poliitikate ja pideva täiustamise abil saab tahkislaserite jõudlust ja kvaliteeti pidevalt parandada.


Postitusaeg: 15. oktoober 2024