Optimeerimisstrateegiatahkislaser
Tahkislaserite optimeerimine hõlmab mitmeid aspekte ja järgmised on mõned peamised optimeerimisstrateegiad:
一, laseriga kristallvaliku optimaalne kuju: riba: suur soojuse hajumise piirkond, mis soodustab termilist majandamist. Kiud: suur pindala ja mahu suhe, kõrge soojusülekande efektiivsus, kuid pöörake tähelepanu kiudainete jõule ja paigaldamise stabiilsusele. Leht: paksus on väike, kuid jõuefekti tuleks paigaldamisel arvestada. Ümmargune varras: soojuse hajumise piirkond on samuti suur ja mehaaniline pinge on vähem mõjutatud. Dopingu kontsentratsioon ja ioonid: optimeerige dopingukontsentratsiooni ja ioonide ioone, muudavad põhimõtteliselt kristalli neeldumise ja muundamise efektiivsust pumba valguseks ning vähendage soojuskadu.
二, soojusjuhtimise optimeerimise soojuse hajumise režiim: sukeldatud vedela ja gaasi jahutamine on tavalised soojuse hajumise režiimid, mis tuleb valida vastavalt konkreetse rakenduse stsenaariumile. Mõelge jahutussüsteemi materjalile (näiteks vask, alumiinium jne) ja selle soojusjuhtivust, et optimeerida soojuse hajumise efekti. Temperatuurikontroll: termostaatide ja muude seadmete kasutamine laser hoidmiseks stabiilses temperatuurikeskkonnas, et vähendada temperatuuri kõikumiste mõjulaserkäitlus.
三, pumpamisrežiimi pumpamisrežiimi optimeerimine: külgpump, nurgapump, pinnapump ja otsapump on tavalised pumpamisrežiimid. Lõpppumbal on kõrge sidestuse efektiivsuse, kõrge muundamise efektiivsuse ja kaasaskantava jahutusrežiimi eelised. Külgpumpamine on kasulik võimsuse võimendamiseks ja tala ühtluseks. Nurga pumpamine ühendab näo pumpamise eelised ja külgpumpamine. Pumba kiirte fookus ja energiajaotus: optimeerige pumba tala fookuse ja energiajaotuse, et suurendada pumpamise efektiivsust ja vähendada termilisi efekte.
四, resonaatori optimaalne resonaatori disain ja väljundühendus: valige õõnsuse peegli sobiv peegeldus ja õõnsuse pikkus, et saavutada laseri mitme režiimi või ühe režiimiga väljund. Ühe pikisuunalise režiimi väljund realiseeritakse õõnsuse pikkuse reguleerimisega ning jõu- ja lainefrondi kvaliteeti parandatakse. Väljundühenduse optimeerimine: reguleerige väljundi sidumispeegli läbilaskvust ja asukohta, et saavutada väljundlaser.
五, materjali ja protsessi optimeerimise materjali valik: Vastavalt laseri rakendusvajadustele, et valida sobivate võimendusmaterjalide valimine, näiteks ND: YAG, CR: ND: YAG jne. Uutel materjalidel, näiteks läbipaistvatel keraamikatel, on lühikese ettevalmistusperioodi eelised ja kerge kontsentratsiooniga doping, mis väärib tähelepanu. Tootmisprotsess: ülitäpse töötlemisseadmete ja tehnoloogia kasutamine, et tagada laserkomponentide töötlemise täpsus ja kokkupaneku täpsus. Peen töötlemine ja kokkupanek võivad vähendada optilisel teel vigu ja kaotusi ning parandada laseri üldist jõudlust.
六, jõudluse hindamise ja testimise tulemuslikkuse hindamise näitajad: sealhulgas laservõimsus, lainepikkus, laine esikvaliteet, tala kvaliteet, stabiilsus jne. Katsevarustus: kasutamineoptilise võimsuse arvesti, Spektromeeter, laine esiandur ja muud seadmed, et laseri jõudlust oleks. Testimise kaudu leidub laseri probleeme ajas ja vastavad meetmed võetakse jõudluse optimeerimiseks.
七, pidev innovatsioon ja tehnoloogia jälgimine Tehnoloogiline uuendus: pöörake tähelepanu laservälja uusimatele tehnoloogilistele suundumustele ja arengusuundumustele ning tutvustage uusi tehnoloogiaid, uusi materjale ja uusi protsesse. Pidev täiustamine: pidev täiustamine ja innovatsioon olemasoleval alusel ning parandavad pidevalt laserite jõudlust ja kvaliteeditaset.
Kokkuvõtlikult peab tahkislaserite optimeerimine algama paljudest aspektidest, näiteks laseriga kristallist, termilisest haldamisest, pumpamisrežiimist, resonaatorist ja väljundühendusest, materjalist ja protsessist ning jõudluse hindamisest ja testimisest. Põhjaliku poliitika ja pideva täiustamise kaudu saab tahkis laserite jõudlust ja kvaliteeti pidevalt parandada.
Postiaeg: 15. oktoober-20124