Fiber kimbu tehnoloogia parandab sinise pooljuhtlaseri võimsust ja heledust

Fiber kimbu tehnoloogia parandab võimsust ja heledustsinine pooljuhtlaser

Kiire kujundamine, kasutades sama või lähedast lainepikkustlaserseade on mitme erineva lainepikkusega laserkiire kombinatsiooni aluseks. Nende hulgas on ruumikiire ühendamine mitme laserkiire virnastamine ruumis, et suurendada võimsust, kuid see võib põhjustada kiire kvaliteedi halvenemist. Kasutades lineaarset polarisatsioonikarakteristikutpooljuhtlaser, saab kahe üksteisega risti asetseva vibratsioonisuuna võimsust suurendada peaaegu kaks korda, samal ajal kui kiire kvaliteet jääb muutumatuks. Fiber bundler on kiudaineseade, mis on valmistatud TFB (Taper Fused Fiber Bundle) baasil. Kiudoptilise kattekihi kimbu eemaldamine ja seejärel teatud viisil kokku paigutamine, kuumutamine kõrgel temperatuuril, et see sulaks, venitades samal ajal optilise kiu kimbu vastupidises suunas, sulab optilise kiu kuumutusala sulatatud koonuseks. optiliste kiudude kimp. Pärast koonuse vöökoha lõikamist ühendage koonuse väljundots väljundkiuga. Kiudude kokkupanemise tehnoloogia võib kombineerida mitu üksikut kiukimpu suure läbimõõduga kimbuks, saavutades seeläbi suurema optilise jõuülekande. Joonis 1 on skemaatiline diagrammsinine laserkiudtehnoloogia.

Spektraalkiire kombineerimise tehnika kasutab ühte kiibi hajutavat elementi, et kombineerida samaaegselt mitu laserkiirt lainepikkuste intervallidega kuni 0,1 nm. Dispergeerivale elemendile langeb erinevate nurkade all mitu erineva lainepikkusega laserkiirt, mis kattuvad elemendis ning seejärel difraktsiooni ja väljastatakse dispersiooni toimel samas suunas, nii et kombineeritud laserkiir kattub üksteisega lähiväljas ja kaugväli, võimsus on võrdne ühiku kiirte summaga ja kiire kvaliteet on ühtlane. Kitsa vahega spektraalkiire kombinatsiooni realiseerimiseks kasutatakse tavaliselt kiirte kombinatsiooni elemendina tugeva dispersiooniga difraktsioonivõret või välispeegli tagasisiderežiimiga kombineeritud pinnavõret ilma laserseadme spektri sõltumatu juhtimiseta, vähendades raskus ja hind.

Sinist laserit ja selle infrapunalaseriga komposiitvalgusallikat kasutatakse laialdaselt värviliste metallide keevitamise ja lisandite valmistamise valdkonnas, parandades energia muundamise efektiivsust ja tootmisprotsessi stabiilsust. Värviliste metallide sinise laseri neeldumiskiirus on mitu korda kuni kümneid kordi suurem kui lähiinfrapuna-lainepikkusega laseritel, samuti parandab see teatud määral titaani, niklit, rauda ja muid metalle. Suure võimsusega sinised laserid juhivad laseri tootmise ümberkujundamist ning heleduse parandamine ja kulude vähendamine on tulevane arengusuund. Laialdasemalt kasutatakse värviliste metallide lisandite valmistamist, katmist ja keevitamist.

Madala sinise heleduse ja kõrge hinna staadiumis võib sinise laseri ja lähiinfrapunalaseri komposiitvalgusallikas oluliselt parandada olemasolevate valgusallikate energia muundamise efektiivsust ja tootmisprotsessi stabiilsust kontrollitavate kulude eeldusel. Väga oluline on arendada spektrikiirte kombineerimise tehnoloogiat, lahendada inseneriprobleeme ja kombineerida suure heledusega laserseadme tehnoloogiat, et realiseerida kilovatine suure heledusega sinine pooljuhtlaseri allikas ja uurida uut kiirte kombineerimise tehnoloogiat. Laseri võimsuse ja heleduse suurenemisega, olgu otsese või kaudse valgusallikana, on sinine laser riigikaitse ja tööstuse valdkonnas oluline.